+
Распиловочный центр представляет собой экономичный распиловочный центр нового поколения, разработанный и спроектированный нашей компанией, который широко используется в сломанных мостовых алюминиевых дверях и окнах. Обрабатывающий центр автоматически выполняет автоматическую подачу и распил профилей из алюминиевого сплава по программе, задавая режим работы и размер. Манипулятор автоматически сортирует головку материала и готовую продукцию.
♦ Режущая часть распиловочного центра имеет литейную интегрированную конструкцию, а также используется горизонтальная обработка, и обработка завершается за один раз, что обеспечивает точность резки и концентричность вращения. Секция подачи и секция разгрузки сварены из промышленных прямоугольных трубных профилей, а после сварки они прошли профессиональную эффективную обработку для снятия внутренних напряжений. После профессиональной отделки портала с ЧПУ погрешность гарантированно составляет 20 минут, что обеспечивает точность подачи и стабильность скорости работы секции подачи. Сварная конструкция и механическая конструкция ярма были подвергнуты профессиональному механическому динамическому анализу и анализу конечных элементов, чтобы сделать их геометрическую структуру более разумной. Стальная прямоугольная труба и пластина диаметром 6 мм были профессионально сварены и обработаны с высокой точностью для достижения идеального сочетания механической стабильности и скорости работы.
♦ Система управления ЧПУ использует операционную систему Han Intelligent Control. Он может быть связан с программным обеспечением для оптимизации и поддерживает многоосевое соединение. Человеко-компьютерная интерактивная операционная система, интуитивно понятный интерфейс. Легкое переключение между автоматическим и ручным запуском одной кнопкой. Визуальное позиционирование штурвала манипулятора. Более удобно.
♦ Весь профиль может быть загружен, автоматически подан, полностью автоматически разрезан и автоматически разгружен после резки. Весь процесс тщательно скоординирован, чувствителен, безопасен и надежен. Оснащен механизмом автоматической подачи. Экономьте труд. Оснащен стандартной зажимной системой. Один зажим может выполнять резку под углом 45° и 90° с высокой точностью резки.
♦ Он может автоматически определять длину головки материала и выполнять различные виды обработки в зависимости от длины материала хвоста, чтобы избежать обрезки и отходов.
♦Используя направляющую и стойку Taiwan Dinghan, высокопрочный шариковый винт, кратчайшее расстояние короче, точность выше, а метод прессования более стабилен, что значительно повышает точность обработки и стабильность продукта.
♦ Манипулятор имеет функцию проверки материала и функцию автоматического предотвращения. Это может эффективно уменьшить ошибки при резке и уменьшить количество отходов: вращающееся устройство манипулятора подходит для удержания большего количества профилей и является более гибким. Он может реализовать визуальное позиционирование манипулятора с помощью маховика•
♦Дополнительный конвейер для стружки. Собрать материал головы. Содержите рабочую среду в чистоте•
Входная мощность | 380В/50Гц Трехфазная четырехпроводная система |
Рабочее давление воздуха | 0,6-0,8 МПа |
Расход воздуха | Около 200 л/мин |
Суммарная мощность | Мощность пильного шпинделя: 3*3 кВт
Мощность сервопривода: 0,75 кВт*1, 0,85*1
Мощность двигателя загрузочного стола: 0,55 кВт
|
Скорость лезвия | 15-35m/мин |
Рабочая скорость манипулятора | 40-80m/мин |
Диапазон резки профиля | Ширина 110 мм Высота 120 мм |
Эффективная длина бланка | 2400-6500mm |
Диапазон длины пиления | 400мм-6500mm |
Допустимое количество загрузки загрузочного стола | 8+1 круговая подача |
Размер лезвия | Φ500 мм x 4,4 мм x Φ30 мм x 120T |
Угол резки | 45°, -45°. 90° Можно резать в любой комбинации |
Скорость двигателя шпинделя | Скорость вращения шпинделя 3000 об/мин. |
Разрядный ход манипулятора | Около 1200 mm |
Точность длины пиления | ± 0,2 mm |
Пиление перпендикулярности | ≤ 0,1 mm |
Общий вес | Около 4,5 тонн |
Габаритные размеры (Д*Ш*В) | 3500 *3500*2200mm |
